在海康機(jī)器人·智造大會(huì)2026上，海康機(jī)器人CEO賈永華首次向業(yè)界深入解讀了“具身智造”這一創(chuàng)新理念，并一口氣推出超過(guò)35款核心產(chǎn)品及行業(yè)解決方案，引發(fā)行業(yè)高度關(guān)注。這一概念旨在突破傳統(tǒng)自動(dòng)化生產(chǎn)的局限，通過(guò)兩大核心能力推動(dòng)制造業(yè)向智能化深度轉(zhuǎn)型。

賈永華指出，當(dāng)前制造業(yè)面臨需求碎片化與熟練工短缺的雙重挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)生產(chǎn)模式已觸及能力邊界。具身智造通過(guò)構(gòu)建“高柔性智能體”與“可復(fù)制的場(chǎng)景應(yīng)用能力”，使設(shè)備具備多任務(wù)處理、多工藝適配能力，并能快速理解復(fù)雜生產(chǎn)場(chǎng)景。這種變革將推動(dòng)產(chǎn)業(yè)從“人適應(yīng)機(jī)器”轉(zhuǎn)向“機(jī)器適應(yīng)環(huán)境”，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線靈活組合與價(jià)值快速?gòu)?fù)制。

這一理念得到多位產(chǎn)業(yè)領(lǐng)袖的認(rèn)同。機(jī)器視覺產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副理事長(zhǎng)楊藝強(qiáng)調(diào)，AI視覺正從生產(chǎn)輔助工具升級(jí)為驅(qū)動(dòng)制造體系的核心大腦，其神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)特性正在重塑全球產(chǎn)業(yè)格局。華晨寶馬物流規(guī)劃總監(jiān)Gruenert Andreas分享了實(shí)踐案例：通過(guò)海康機(jī)器人的開放生態(tài)調(diào)度軟件，寶馬成功整合3700臺(tái)不同品牌AGV，實(shí)現(xiàn)全流程統(tǒng)一控制，突破了系統(tǒng)壁壘難題。

在技術(shù)突破方面，海康機(jī)器人展示了十年積累的硬實(shí)力。其機(jī)器視覺產(chǎn)品累計(jì)出貨量突破1000萬(wàn)臺(tái)，移動(dòng)機(jī)器人下線量達(dá)18萬(wàn)臺(tái)，在國(guó)內(nèi)工業(yè)相機(jī)和移動(dòng)機(jī)器人市場(chǎng)分別占據(jù)50%和33%的份額。基于60萬(wàn)用戶、1000個(gè)細(xì)分場(chǎng)景的實(shí)踐數(shù)據(jù)，公司2025年?duì)I收達(dá)64.52億元，業(yè)務(wù)覆蓋全球2萬(wàn)家客戶。

本次大會(huì)推出的新品矩陣中，105MP高速高分辨率相機(jī)、DS結(jié)構(gòu)光傳感器等設(shè)備彰顯技術(shù)深度。特別值得關(guān)注的是VAC系列一體化AI推理終端，該產(chǎn)品通過(guò)集成專用優(yōu)化軟件與國(guó)產(chǎn)AI加速卡，將AI應(yīng)用部署成本降低40%，有效解決了工廠算力成本高、環(huán)境適配難等痛點(diǎn)。

行業(yè)專家普遍認(rèn)為，具身智造代表制造業(yè)轉(zhuǎn)型新方向。吉陽(yáng)智能董事長(zhǎng)陽(yáng)如坤指出，電池制造正從被動(dòng)安全轉(zhuǎn)向主動(dòng)管控，需要PPB級(jí)精密控制與全數(shù)字化驅(qū)動(dòng)。北自科技總經(jīng)理王勇則提出，智能物流已升級(jí)為生產(chǎn)價(jià)值樞紐，數(shù)字孿生與柔性調(diào)度的融合將創(chuàng)造新的生產(chǎn)力引擎。

海康機(jī)器人構(gòu)建的“眼-手-腳”協(xié)同體系正在發(fā)揮實(shí)效。其機(jī)器視覺、關(guān)節(jié)機(jī)器人與移動(dòng)機(jī)器人的技術(shù)整合，已形成覆蓋感知、操作、移動(dòng)的全鏈條解決方案。這種多維能力沉淀，為具身智造的落地提供了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，也重新定義了智能制造的技術(shù)邊界。